Основой диагностики электрооборудования является функциональный подход, базирующийся на понимании физических и химических процессов в оборудовании, процессов старения, воздействия эксплуатационных факторов.

Схема функциональной диагностики:

• Определение функциональных и конструкционных систем оборудования
• Функции систем, обеспечивающие надежность и работоспособность
• Дефекты, предпятствующие выполнению функции.
• Методы измерений, реагирующие на дефект.
• Отражение дефекта в результатах измерений.

В основе проводимой нами диагностики, лежит принцип определения состояния, а не проверки соответствия тем или иным нормам.

Текущее состояние оборудования – это положение между бездефектным и гранично допустимым состоянием оборудования в эксплуатации.

Наша диагностическая работа позволила для состаренного парка трансформаторов облэнерго определить уровни параметров для бездефектного состояния и гранично допустимого состояния трансорматоров в экплуатации

Состоянием оборудования определяются – необходимость и объем контроля за состоянием , необходимость и объем ремонта.

Надежные результаты измерений – база для диагностических выводов. Для обеспечения этого мы имеет современное оборудование как для традиционных измерений, так и для специальных измерений – тепловизионный контроль, измерение вибраций, измерение частичных разрядов в эксплуатации, необходимость в которых диктуется функциональным подходом к диагностике.

Диагностика в нашем понимании – путь ухода от ремонтов по графику, переход к ремонтам по состоянию, а значит путь к экономии ресурсов, предотвращению аварий, надежности эксплуатации.

Мы предлагаем проведение диагностики электротехнического оборудования промышленных предприятий с использованием современного профессионального тепловизора TermaCAM Р65 фирмы «Flir» (США), обеспечивающего как высокую разрешающую способность (менее 0.1^оС) при измерении температур в широком диапазоне (от -40^оС до 500^оС), так и высокое пространственное разрешение. Результаты представляются в виде термограмм, фотографий, протоколов с заключениями о состоянии контактных соединений и электротехнического оборудования.

Наш опыт выявления дефектов на объектах генерирования, передачи и распределения электроэнергии позволяет рекомендовать проведение диагностики всех доступных для осмотра электроустановок – от цепей релейной защиты до питающих трансформаторов промышленных предприятий, от 0.4 кВ до 750 кВ.

При этом диагностике подлежит:

• оборудование открытых распредустройств (силовые трансформаторы, выключатели, разъединители, разрядники, измерительные трансформаторы, опорная изоляция, и т.д.);
• оборудование закрытых распредустройств (ячейки, в которых элементы доступны для осмотра, шинные мосты, кабельные головки и т.д.);
• устройства, автоматы, трансформаторы собственных нужд подстанций промышленных предприятий;
• цепи и устройства релейных защит подстанций предприятий;
• распределительные щиты;
• доступные для осмотра технологические электроустановки (электродвигатели, нагреватели и т.д.).

Мы можем осуществить также вибрационную диагностику трансформаторов и электродвигателей с применением виброанализатора «Корсар» и экспертной системы «Веста».

Имеющийся у нас комплект «R2000», позволяет измерять частичные разряды в оборудовании в условиях подстанций, в качестве предремонтной диагностики или для проверки качества ремонта.

<< назад